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如何选择合适的弯管机

作者:宏昌机械 发布日期:2020/06/27 13:44 关注次数:
       弯管机主要用于管径在φ6mm-φ219mm以内金属管的弯管操作,不加热,而是通过模具形成的型腔冷绕弯成型,可以进行半自动和全自动的操作,极大的节省了人力、提高弯管质量、能达到非常高的弯管精度。 
 
       弯管机分类方式主要有以下几种: 
 
       一、按照可弯管直径规格分类,可以分为18型(指最大外径可以弯φ18的管料,下同)、25型、38型、50型、63型、75型、89型、100型、110型、115型、130型、168型、189型、219型,型号值越大,设备体积越大、长度越长(还可以根据需要增加长度)、功率越大,可弯管径越大。18型可加工的管最大壁厚一般为1.6mm(指普钢管,不锈钢管强度更高,可弯厚度要减1/3或减半),25型的最大壁厚为1.6mm,型号越大,可加工管壁逐渐增厚,219型设备可弯铺管壁厚可达16mm。 
 
       二、按照弯管机同时工作模具数量,可以分为单头弯管机和双头弯管机 
 
       单头弯管机,一个时间只有一套模具工作,形成一个弯,绝大多数的弯管机,从普通型的NC单弯机到CNC全自动弯管机,都是单头弯管机;双头弯管机,通过两套对称布置的模具同时运行,在同一时间能够完成两个弯,一般用于对称的弯管产品加工,例如加工U型座椅底座、靠背和扶手等,效率高,对称精度高。 
 
       三、按照自动化程度不同可以分为数控型(NC)和可编程计算机控制型(CNC) 
 
       数字控制型(NC)弯管机是指操作者通过选择手动或者半自动成型,同时录入所需加工角度参数,或者直接通过按钮启停控制,完成弯管加工,弯管过程中管的轴向进给和空间角度需要人为控制,或者通过制作单独的定位装置辅助控制。适用于加工精度要求不是特别高,没有空间尺寸要求,批量相对较小的弯管加工。 
 
       计算机控制型(CNC)弯管机是指,可以通过编程的方式把图纸内容转化为机器自动加工的指令,除了单弯机主要功能(其弯管模部分能够完成0°-180°旋转)以外,送料机构还能完成另外两种运动,一是自动送料(轴向进给)、二是自动旋转物料以便达到空间尺寸要求;根据最终产品复杂程度,还可以使弯管模具系统完成X、Y、Z三个方向的运动,实现特殊高精度高难度产品一次性成型加工要求。 
 
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